卡箍連接（衛生型）渦輪流量計

、概述：LWGY渦輪流量傳感器基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，用于石油、化工、冶金、供水、造紙、、食品等領域。是流量計量和節能的理想儀表。傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途；傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5mm²/s的介質，對應粘度大于5mm²/s的介質，要對傳感器進行實液標定后使用。如果用戶需要形式的傳感器，可協商訂貨，需爆型傳感器時，在訂貨時加以說明。

二、產品特點：

■傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅精度，并且性能；

■結構簡單、以及拆裝方便；

■測量范圍寬，下限流速低；

■壓力損失小，重復性好，度高，葉輪具有腐功能；

■具有較高的電磁干擾和振動能力；

三、工作原理：

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有幅度的連續的矩形脈沖波，形成有幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=36×f/k

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。

Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；[L/L]為單位

36——換算系數；

每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量；

四．主要性能：

■介質溫度：（-2～8）℃、（-2～12）℃；

■環境溫度：（-2～55）℃；

■準 確 度：±.2%、±.5%、±1%；■介質溫度：-2-12 ℃；環境溫度：(-2～55) ℃；

■供電電源：24VDC供電，3.6V鋰電池供電；

■輸出方式：4-2mA電流輸出、脈沖輸出、RS485通訊、HART協議；

■本體材質：34、(316L)；

■葉輪材質：2Cr13（鍍鈦處理、雙相鋼）

■軸承材質：硬質合金;

■連接方式：螺紋、法蘭連接、衛生卡箍接口；

■法蘭標準：標準；

■工作壓力：1.6～2.5MPa(1-25MPa高壓需定做加工)；

五．安裝注意事項：

（1）.安裝場所：傳感器應安裝在便于維修、管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管理系統如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不需要。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根感器上游側阻流件類型配備的直管段或流動調整器，。若上游側阻流件情況不明確，一般上游直管段長度不小于2D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能上述要求，可在阻流件與傳感器直接安裝流動調制器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和雨林的措施。

（2）.連接管道的安裝要求：水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般在5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°，垂直安裝時流體方向向上。

需連續運行不能停流的場所，應裝旁通管和的截止閥，測量時要旁通管不泄漏。

在新鋪設管道傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。

流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門得產生振動和外向泄露。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以流體反向流動。

傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的高點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。

傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。